多关节工业机器人系列 | 重庆奥途智能

多关节工业机器人系列®

多关节工业机器人已经成为了现代制造业的中流砥柱,代表着科技的未来。它们的出现不仅推动了工业的进步,还将制造推向了一个全新的高度。无论是精确的任务还是大规模生产,多关节工业机器人都以其灵活性、智能性和精准度,确立了制造业的新标杆。

受到全球行业领先组织的信赖

ABB
KUKA
Kawasaki
FANUC
Hiwin
Siemens
SMC
tbi
yaskawa
STEP
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凭借强大的自主研发能力,一直致力于机器人技术的创新,推出的SR产品系列齐全,负载覆盖范围广,外形结构紧凑,能够在狭小工作空间内进行灵活地作业,广泛应用于搬运、上下料、钣金折弯、装配、码垛等不同生产环节,满足客户的不同需求。

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SP系列搬运机器人采用 4 轴设计,具有结构精简、故障率低、操作方便、能耗低、占地面积少等优点,具有强大的手腕负载能力;搭配自主研发仿真平台STEPStudio,全方位为您提供行业解决方案和工作站验证;搭配多约束自适应轨迹规划算法,提高运行速度,并延长核心零部件的运行寿命;搭配第三代控制器,标配16路DI/DO接口,支持多种通讯方式;新一代软件功能支持多线程、通讯配置、Socket等;结合低频振动抑制技术和输入整型前端滤波,最大限度降低机器人末端抖动;广泛应用于袋式和箱式的包装码垛、视觉拆垛等应用。

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SD系列机型本体结构紧凑、高防护等级IP67、自重小;搭配自主研发仿真平台STEPStudio,全方位为您提供行业解决方案和工作站验证;搭配柔性动力学模型和全DH参数补偿算法,绝对精度高;搭配多约束自适应轨迹规划算法,提高运行速度,延长核心零部件的运行寿命;搭配第四代全新控制器,自带8轴同步驱动,24路DI/DO接口、4路AI/AO接口,支持多种工业总线通讯方式;新一代软件功能支持多线程、通讯配置、Socket、流水线跟踪等;结合低频振动抑制技术和输入整型前端滤波,最大限度降低机器人末端抖动;广泛应用与上下料、视觉检测、涂胶等应用场景。

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SA系列机器人是基于弧焊应用特点正向设计研发的焊接专用机器人,具有机器人外形紧凑、体积小、重量轻、易集成等特点,负载6kg~10kg,臂展1400mm~2010mm,可以覆盖大多数焊接应用场景。自主研发的机器人控制系统,突破高阶动力学、运动学算法,通过路径前馈、抖动抑制等功能,使得机器人焊接运行更加流畅,实现稳定的焊接,提升焊接节拍。此外,在高重复性、高精度要求、恶劣工况的搬运、码垛、包装、装配、打磨抛光等应用场景,均可批量使用。

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